>

خانه / خبر / اخبار صنایع / توضیح انواع پمپ های گریز از مرکز: راهنمای انتخاب برای وظیفه شیمیایی و صنعتی

اخبار صنایع

توضیح انواع پمپ های گریز از مرکز: راهنمای انتخاب برای وظیفه شیمیایی و صنعتی

یک مهندس فرآیند در یک کارخانه کلر قلیایی به تازگی یک پمپ 316 لیتری تک مرحله ای برای اسید کلریدریک 30 درصد در دمای 85 درجه سانتیگراد مشخص کرده است. در هفته ششم، پروانه سوراخ می شود، مهر و موم مکانیکی در حال گریه است، و واحد از سرویس خارج می شود. اشتباه انتخاب نکردن پمپ گریز از مرکز بود. اشتباه انتخاب اشتباه از لیست بود انواع پمپ های گریز از مرکز .

انواع پمپ های گریز از مرکز پمپ ها را بر اساس طراحی هیدرولیک، هندسه پروانه، مواد ساخت و روش آب بندی طبقه بندی می کنند. آنها تعیین می کنند که پمپ چگونه سر، جریان، خورندگی، مواد جامد و خطر نشتی را کنترل می کند. در بررسی 1400 خرابی پمپ فرآیند در کارخانه‌های شیمیایی، 71 درصد به جای عیوب ساخت، به اشتباهات انتخابی ردیابی شدند.

71% خرابی پمپ فرآیند در کارخانه های شیمیایی به دلیل انتخاب اشتباه نوع پمپ یا مواد ایجاد می شود.

نتیجه فقط یک پمپ خراب نیست. خرابی برنامه ریزی نشده، دور ریختن رسانه های خورنده، و چرخه خرید جدید است که هزینه بیشتری نسبت به نسخه اصلی دارد. این راهنما کلاس های اصلی، مبادله مواد و پروانه و عوامل خریدی را که بر هزینه کل در طول عمر پمپ تأثیر می گذارد، رمزگشایی می کند.

انواع پمپ های گریز از مرکز با طراحی هیدرولیک

طبقه بندی هیدرولیک اولین تصمیم است، و توسط سر و جریان مورد نیاز شما هدایت می شود، نه توسط رسانه. اگر نقطه وظیفه طراحی را می دانید، می توانید بلافاصله زمینه را محدود کنید.

یک پمپ تک مرحله ای سیال را از طریق یک پروانه حرکت می دهد. یک پمپ چند مرحله ای پروانه ها را به صورت سری روی هم قرار می دهد تا هد را ضرب کند. پمپ‌های جریان شعاعی، موتورهای شیمیایی استاندارد هستند، پمپ‌های جریان مختلط بین شعاعی و محوری قرار می‌گیرند و پمپ‌های جریان محوری حجم زیادی را در هد پایین حرکت می‌دهند. غذای آماده: برای سر بالا، چند مرحله ای. برای جریان بالا و سر کم، جریان مخلوط یا محوری. برای وظیفه فرآیند معمولی، شعاعی تک مرحله ای.

انواع پمپ های گریز از مرکز با طراحی هیدرولیک و محدوده کار معمولی
نوع پمپ سر معمولی محدوده جریان بهترین برای
شعاعی تک مرحله ای 5 تا 125 متر 5 تا 4000 متر مکعب در ساعت انتقال شیمیایی، فرآیند کلی
چند مرحله ای 50 تا 600 متر 10 تا 500 متر مکعب در ساعت تغذیه بویلر، تزریق فشار بالا
جریان مختلط 3 تا 30 متر 100 تا 8000 متر مکعب در ساعت گردش، آبیاری، سرمایش
جریان محوری 1 تا 12 متر 200 تا 15000 متر مکعب در ساعت کنترل سیل، حرکت بزرگ آب
تعریف: پمپ گریز از مرکز چند مرحله ای پمپی است که از دو یا چند پروانه متصل به صورت سری روی یک شفت استفاده می کند تا هدی تولید کند که بیش از توانایی یک پروانه است.

انتخاب مواد در انواع پمپ های گریز از مرکز

ماده تصمیمی است که یک پمپ شش ماهه را از یک پمپ شش ساله در خدمات شیمیایی جدا می کند. همین طرح هیدرولیکی می تواند سال ها در مواد سوزاننده رقیق دوام بیاورد و بسته به قسمت های خیس شده در اسید کلریدریک در هفته ها از کار بیفتد.

نمرات فولاد ضد زنگ مانند 304 و 316 لیتر محیط های اکسید کننده ملایم را کنترل می کنند. گریدهای دوبلکس مانند 2205 و سوپر دوبلکس 2507 مقاومت در برابر کلرید را بهبود می بخشند. آلیاژهای مبتنی بر نیکل مانند هاستلوی C276 و تیتانیوم زمانی مشخص می‌شوند که محیط‌ها به شدت کاهش می‌یابند یا جایی که ردیابی آلودگی قابل تحمل نباشد. برای اسیدهای تهاجمی که به آلیاژهای فلزی حمله می کنند، پمپ با پوشش فلوئوروپلاستیک اغلب مقرون به صرفه ترین راه حل است.

راهنمای انتخاب مواد برای قطعات خیس شده با پمپ گریز از مرکز شیمیایی
مواد مقاومت در برابر اسید حد کلرید دما سرویس معمولی
316L خوب (اکسید کننده) زیر 200 پی پی ام تا 120 درجه سانتیگراد اسیدهای رقیق، آب
2205 دوبلکس عالی تا 1000 ppm تا 150 درجه سانتیگراد آب نمک، آب دریا، کلریدها
CD4MCu عالی بالا تا 140 درجه سانتیگراد اسید سولفوریک
Hastelloy C276 عالی (reducing) خیلی بالا تا 200 درجه سانتیگراد اسید مخلوط، اسید هیدروکلریک

در عمل، مهندسان فرآیند قبل از نهایی کردن آلیاژ درخواست کوپن تست خوردگی می کنند، زیرا نمودار هرگز نمی تواند جایگزین آزمایش در سیال واقعی در غلظت واقعی شود.

در نظر گرفتن کلرید Duplex 2205 آستانه کلرید را تقریباً پنج برابر بالاتر از 316 لیتر افزایش می دهد، که در زمان نوسانات آب فرآیند یا زمانی که پمپ آب دریا و آب نمک را کنترل می کند، اهمیت دارد.
Fluorine-Lined Pump for Corrosive Chemical Service پمپ فلوئور دار برای سرویس های شیمیایی خورنده این پمپ برای جابجایی سیالات خورنده طراحی شده است و انتخاب مواد آن بسیار مهم است. متن اطراف بر اهمیت تست خوردگی برای اعتبار بخشیدن به انتخاب آلیاژ تأکید می کند و این پمپ را برای مهندسانی که به دنبال تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی قابل اعتماد هستند، مناسب می کند. مشاهده محصول →

هندسه پروانه در انواع پمپ های گریز از مرکز

هندسه پروانه شکل منحنی پمپ را تغییر می دهد، نه فقط عدد بازده را. یک محفظه یکسان می تواند با یک پروانه بسته، نیمه باز یا باز کاملاً متفاوت رفتار کند.

یک پروانه بسته دارای پره هایی است که بین دو روکش محصور شده اند که بالاترین راندمان و روان ترین جریان را می دهد. پروانه باز فاقد پوشش جلویی است که به مواد جامد معلق اجازه عبور می دهد اما کارایی را کاهش می دهد و سایش را افزایش می دهد. یک پروانه نیمه باز این دو را متعادل می کند و تحمل کمی نسبت به مواد جامد را با کارایی بهتر نسبت به طراحی باز ارائه می دهد.

پروانه بسته

حداکثر راندمان، گردش مجدد کم، بهترین برای محیط های تمیز. برای دوغاب های فیبری یا ساینده مناسب نیست.

پروانه را باز کنید

مواد جامد و محیط های چسبناک را کنترل می کند، اما راندمان 10 تا 15 امتیاز کاهش می یابد و سایش سریع تر است.

هنگامی که یک فرآیند دارای محتوای جامد متغیر است، یک پروانه نیمه باز و یک پره بریده شده مصالحه عملی هستند. افت راندمان قابل قبول است زیرا پمپ به کار خود ادامه می دهد.

حداکثر راندمان بر اساس نوع پمپ پروانه بسته 78% چند مرحله ای 74% درایو مغناطیسی 70% آستر فلوروپلاستیک 66% پروانه را باز کنید 60% 0% 40% 80%

تصویری از تفاوت‌های اوج راندمان معمولی بین ساختارهای پمپ.

گزینه های آب بندی و درایو: جایی که خطر نشتی تصمیم گیری می شود

انتخاب آب بندی یک تصمیم خطر نشت است. ایمن ترین راه برای از بین بردن نشتی این است که کاسه نمد مکانیکی و بازشوی دینامیکی شفت را به طور کامل حذف کنید.

یک پمپ محرکه مغناطیسی، پروانه را از طریق یک میدان مغناطیسی به موتور متصل می کند، با پوسته ای که سیال پمپ شده را جدا می کند. این طرح برای رسانه های سمی، قابل اشتعال یا حساس به محیط زیست ایده آل است. یک پمپ با پوشش فلوئوروپلاستیک با قرار دادن یک آستر بی اثر بین پوشش فلزی و سیال تهاجمی، طرف خوردگی مشکل را حل می کند.

  • مهر و موم مکانیکی تک: کمترین هزینه، مناسب برای محیط های خوش خیم
  • مهر و موم مکانیکی دوبل: برای کنترل گازهای خطرناک و انتشار گازهای گلخانه ای لازم است
  • درایو مغناطیسی: مهر و موم دینامیکی صفر، رایج ترین نقطه نشتی را از بین می برد
  • پوشش فلوروپلاستیک: خوردگی را بدون انتقال به آلیاژهای عجیب و غریب حل می کند

Jiangsu Huanyu Chemical New Materials Co., Ltd. هم محرک مغناطیسی و هم سری فلوروپلاستیک را از یک ریخته گری تولید می کند که زمان تولید مدل های استاندارد را کوتاه می کند. پوسته مهاری همچنین یک مانع ثانویه در برابر نشتی اضافه می کند، به همین دلیل است که پمپ های محرک مغناطیسی در کارخانه های پتروشیمی با مجوزهای سخت محیطی رایج هستند.

Magnetic Drive Centrifugal Pump with Leak-Free Design پمپ گریز از مرکز مغناطیسی با طراحی بدون نشتی پمپ مغناطیسی سری CQB با استفاده از کوپلینگ مغناطیسی، عملکرد کاملاً بدون نشتی را ارائه می دهد که آب بندی های دینامیکی را از بین می برد. این آن را برای مایعات خطرناک یا با ارزش مناسب می کند و قطعات مشترک آن در بین مدل ها به کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و از کار افتادگی کمک می کند. مشاهده محصول →

تطبیق نوع پمپ با وظیفه: خطرات خرید برای بررسی

ارزان ترین قیمت به ندرت کمترین هزینه کل است. هزینه تعمیر و نگهداری و خرابی یک پمپ نامتناسب معمولاً از تفاوت قیمت اولیه خرید در سال اول بیشتر است.

دو خطر غالب است. اول، بزرگ کردن: پمپی که با 60 درصد بهترین نقطه کارایی خود کار می کند، انرژی را هدر می دهد، لرزش را افزایش می دهد و عمر آب بندی را کاهش می دهد. دوم، نادیده گرفتن NPSH: اگر NPSH موجود کمتر از NPSH لازم باشد، پمپ کاویت می‌شود و پروانه به سرعت فرسایش می‌یابد. قبل از تأیید قیمت، تریم پروانه، تصحیح ویسکوزیته و در دسترس بودن قطعات یدکی را بررسی کنید.

زمینه نصب نیز انتخاب را هدایت می کند. برای مزارع مخازن، مخازن، یا حوضه های سطح پایین، یک پمپ شناور عمودی از مشکلات پرایمینگ جلوگیری می کند و موتور را بالای مایع نگه می دارد. برای پمپ های در سطح درجه، یک پمپ افقی مکش انتهایی استاندارد است.

  1. محدوده عملیاتی را تعریف کنید، نه فقط نقطه طراحی
  2. سازگاری مواد را با یک مهندس خوردگی تأیید کنید
  3. حاشیه NPSH را در بدترین دما بررسی کنید
  4. قبل از ارسال، گزارش تست عملکرد را بخواهید

در دسترس بودن قطعات یدکی خطر سوم است. اگر پمپ از پوشش غیر استاندارد یا پروانه منسوخ استفاده کند، تعویض قطعات ممکن است ماه ها طول بکشد. سازنده‌ای را انتخاب کنید که سری‌های آن قطعات مشترکی در بین مدل‌ها دارند.

Vertical Submersible Pump for Corrosive Liquids پمپ شناور عمودی برای مایعات خورنده این پمپ شناور عمودی برای محیط های خورنده طراحی شده است و گزینه هایی برای مواد مختلف و محدوده دما دارد. طراحی شفت بلند و انطباق با استانداردهای بین‌المللی، قابلیت اطمینان را تضمین می‌کند و زمانی که در دسترس بودن قطعات یدکی و جزئیات مشخصات مهم باشد، آن را به یک انتخاب عملی تبدیل می‌کند. مشاهده محصول →

اگر در مرحله مشخصات هستید، با تیم مهندسی ما تماس بگیرید با رسانه، دما، و داده‌های جریان برای توصیه‌ای که شامل انتخاب مواد و پروانه است.

سوالات متداول

میانبر انتخاب اگر داده‌های رسانه‌ای شما ناقص است، قبل از تعهد به قیمت، برگه سازگاری مواد را از سازنده درخواست کنید.

انواع اصلی پمپ های گریز از مرکز کدامند؟

انواع اصلی آن تک مرحله ای، چند مرحله ای، جریان محوری، جریان مختلط و ساخت و ساز ویژه مانند محرک مغناطیسی یا فلوئوروپلاستیک است. نوع صحیح بستگی به سر، جریان، رسانه و نصب دارد.

چگونه بین پمپ فلوئوروپلاستیک و پمپ درایو مغناطیسی یکی را انتخاب کنم؟

هنگامی که خوردگی مشکل غالب است و مواد محیطی اسیدهای تهاجمی هستند، فلوروپلاستیک را انتخاب کنید. درایو مغناطیسی را زمانی انتخاب کنید که پیشگیری از نشتی و ایمنی محصول در اولویت هستند و رسانه ها با فولاد ضد زنگ یا بدنه آلیاژی سازگار هستند.

تفاوت پروانه های باز و بسته چیست؟

پروانه های بسته دارای پره هایی بین دو پوشش هستند و راندمان بالاتری را برای مایعات تمیز ارائه می دهند. پروانه های باز فاقد پوشش جلویی هستند، مواد جامد را بهتر مدیریت می کنند اما 10 تا 15 امتیاز کارایی را از دست می دهند.

آیا به پمپ گریز از مرکز عمودی یا افقی نیاز دارم؟

هنگامی که منبع مایع زیر درجه است، زمانی که فضای کف تنگ است، یا زمانی که بتونه کاری مشکل است، از پمپ های عمودی استفاده کنید. از پمپ‌های مکش انتهایی افقی برای اکثر کاربردهای فرآیندی در سطح درجه استفاده کنید.