پمپ انتقال شیمیایی برای پتروشیمی: راهنمای انتخاب

کاربردهای پمپ فرآیند سنگین در سراسر کارخانه

تاسیسات پتروشیمی پمپ ها را در برخی از سخت ترین شرایط عملیاتی در پردازش صنعتی از جمله دماهای شدید، ذرات ساینده و سیالاتی که به طور همزمان قابل اشتعال، سمی یا خورنده هستند، عبور می دهند. کاربردهای سنگین معمولی عبارتند از:

• انتقال خام و خام: جابجایی مواد خام بین مخازن ذخیره سازی و واحدهای پردازش با جریان مداوم بالا
• تغذیه و گردش راکتور: حفظ جریان دقیق در مخازن واکنش که در آن قوام فشار مستقیماً بر عملکرد محصول تأثیر می گذارد
• انتقال اسید و سوزاننده: انتقال سیالات بسیار خورنده مورد استفاده در فرآیندهای آلکیلاسیون و تصفیه
• سیستم های خنک کننده و آب شهری: پشتیبانی از مبدل های حرارتی و کندانسور در سراسر تاسیسات
• انتقال روغن و فاضلاب شیبدار: مدیریت جریان های مایع ساینده و آلوده در طول بازیابی و درمان

پمپی که برای انتقال خام در دمای 150 درجه سانتیگراد و ویسکوزیته متوسط مشخص شده است، اگر در یک خط اسیدی بدون ارزیابی مجدد مواد آب بند و قطعات خیس شده مجدداً مستقر شود، به سرعت از کار می افتد، به همین دلیل است که اندازه های خاص کاربرد در این صنعت بیشتر از پمپاژ صنعتی عمومی اهمیت دارد.

چرا تعمیر و نگهداری پمپ در صنعت پتروشیمی حیاتی است؟

خرابی پمپ در تاسیسات پتروشیمی به ندرت فقط یک مشکل خرابی است. خرابی آب بندی پمپ انتقال سیال می تواند مواد قابل اشتعال یا سمی را مستقیماً در محیط کارخانه آزاد کند و باعث خاموش شدن ایمنی، الزامات گزارش زیست محیطی و در موارد جدی خطر آتش سوزی یا انفجار شود. داده های صنعت به طور مداوم نشان می دهد که خرابی سیل مکانیکی سهم بزرگی از خرابی های برنامه ریزی نشده پمپ را به خود اختصاص می دهد که اغلب به حدود 60 تا 70 درصد از خرابی های مربوط به پمپ در صنایع فرآیند اشاره می شود.

تأسیساتی که از یک برنامه تعمیر و نگهداری پیش بینی برنامه ریزی شده پیروی می کنند، به جای تعمیر واکنشی پس از خرابی، معمولاً خاموشی های برنامه ریزی نشده به میزان قابل توجهی را گزارش می دهند و میانگین عمر مفید پمپ را بسیار فراتر از واحدهایی که تنها پس از وقوع خطا نگهداری می شوند، افزایش می دهند.