پمپ سانتریفیوژ دو مکش: نقطه وظیفه، حاشیه NPSH و انتخاب مدل

وظیفه آب گردشی 1450 مترمکعب در ساعت در ارتفاع 48 متری، با تنها 3.6 متر NPSH موجود در فلنج مکش، به اکثر انتخاب های تک مکش قبل از مرحله نقل قول پایان می دهد. ماشینی که در این وظیفه دوام می آورد معمولاً یک پمپ گریز از مرکز دو مکش است: یک محفظه، یک پروانه، دو چشم مکش و یک منحنی عملکرد مکش که یک پروانه تک چشمی نمی تواند با همان سرعت مطابقت داشته باشد.

این راهنما برای افرادی نوشته شده است که این تصمیم را امضا می کنند: مهندسان کارخانه که واحدی را جایگزین می کنند که با فشار مکش کم کار می کند، تیم های پروژه اندازه مدار جدید را تعیین می کنند، و سرنخ های تعمیر و نگهداری که هر آنچه را که سفارش داده شده به ارث می برند. آنچه را که طراحی واقعاً تغییر می‌دهد، جایی که نقطه سربه‌سر در برابر پمپ مکش انتهایی قرار می‌گیرد، که پنج ورودی شماره مدل را ثابت می‌کند، و مواد و انتخاب‌های لوله‌کشی که تصمیم می‌گیرند پمپ به اولین تعمیر اساسی برنامه‌ریزی‌شده خود برسد را پوشش می‌دهد.

پمپ سانتریفیوژ دو مکش چیست؟

پمپ گریز از مرکز مکش دوبل یک پمپ گریز از مرکز است که پروانه آن مایع را از هر دو طرف یک هاب منفرد وارد می کند و جریان کل را به دو جریان مساوی تقسیم می کند که دوباره در خروجی محفظه ادغام می شوند.

این مقایسه موازی، منطق طراحی است، نه یک خط بازاریابی. هر چشمی نیمی از جریان کل را کنترل می کند، بنابراین سرعت ورودی در هر چشم تقریباً نصف آن چیزی است که یک پروانه تک مکش معادل در همان کار می بیند. سرعت ورودی کمتر به معنای نیاز به NPSH کمتر است، به همین دلیل است که با دو برابر شدن پروانه، حاشیه مکش نازک مشکل ساز نخواهد شد.

مبادلات واقعی هستند و قبل از باز شدن قیمت ها به مقایسه تعلق دارند. یک محفظه مکش دوبل بزرگتر و سنگین تر است، به جای یکی، دو مهره شفت را حمل می کند، و مفصل شکاف باید به درستی ماشینکاری، واشر و گشتاور شود. برای وظیفه انتقال 5 مترمکعب در ساعت هیچ یک از اینها توجیه نمی شود. برای یک حلقه آب خنک کننده پیوسته 900 متر مکعب در ساعت، جرم بدنه اضافی به تنهایی از نظر قابلیت اطمینان مکش هزینه خود را پرداخت می کند.

چرا طراحی مکش دوبل کیس اسپلیت، رانش محوری را لغو می کند؟

رانش محوری در یک پمپ مکش دوگانه خود را خنثی می کند، زیرا دو چشم پروانه پشت به پشت روی یک محور قرار می گیرند و فشاری که بر روی یکی از روتورها اعمال می شود با فشاری که روی دیگری اعمال می شود منعکس می شود.

در یک پمپ تک مکش، فشار تخلیه کامل به قسمت پشتی پروانه فشار وارد می کند و نیرویی تولید می کند که بسته به اندازه و سر از چند صد تا چند هزار نیوتن است. این نیرو باید با سوراخ های تعادل، یک درام تعادل یا یک یاتاقان رانش عمدی بزرگ مدیریت شود و هر یک از این قسمت ها الگوی سایش و حالت شکست خود را معرفی می کنند. با چشم‌های مخالف، بار محوری باقی‌مانده به درصد کمی از شکل تک مکش کاهش می‌یابد و یاتاقان‌ها فقط بار شعاعی را حمل می‌کنند، که دلیل اصلی کار روتورهای مکش دوبل برای سال‌ها در سرویس مداوم است.

دسترسی به تعمیر و نگهداری دومین مزیت ساختاری است. آرایش مکش دوبل کلاسیک، پوشش افقی تقسیم شده بین یاتاقان ها است که تحت API 610 به عنوان BB1 طبقه بندی شده است. نیمه بالایی بلند می شود، روتور خارج می شود و لوله مکش و تخلیه در جای خود پیچ ​​می شود. در سرویس صحرایی، یک حلقه سایش یا تعویض بلبرینگ که 8 تا 12 ساعت در یک خط مکش انتهایی کار می‌کند، اغلب در 3 تا 5 ساعت روی یک دستگاه اسپلیت کیس به پایان می‌رسد، صرفاً به این دلیل که هیچ چیز نباید جدا شود و بعد از آن دوباره تراز شود. تقریباً بالای 40 بار، همان طرح هیدرولیک به داخل یک محفظه شعاعی تقسیم شده بین یاتاقان‌ها، BB2، حرکت می‌کند که پروانه مکش دوگانه را نگه می‌دارد اما آن را در یک بشکه حاوی فشار می‌پیچد.

مکش دوگانه در مقابل مکش پایانی: مطابقت با نقطه وظیفه

تقریباً بیش از 300 تا 400 مترمکعب در ساعت در نقطه کار یا هر زمان که NPSH موجود به کمتر از 5 متر برسد، معمولاً یک پمپ مکش دوبل انتخاب کم خطرتر است. در زیر هر دو آستانه، یک پمپ مکش انتهایی معمولاً ارزان‌تر، جاگذاری آسان‌تر و به همان اندازه قابل اعتماد است.

وقتی هد از سرعتی که یک مرحله مکش مضاعف می تواند با سرعت دو قطبی ارائه کند بالاتر می رود، جریان به طور معمول حفظ می شود و به جای آن سر در هر مرحله اضافه می شود. یک پمپ فرآیند مانند خط ZA این شکاف را بدون تغییر آرایش مکش پر می کند.

پمپ فرآیند پتروشیمی ZA برای کاربردهای API 610 خط پمپ فرآیند API 610 برای مایعات تمیز یا کمی ذرات، گرم یا سرد، خنثی یا خورنده؛ بدون تغییر آرایش مکش، برای وظایف سر بالاتر مناسب است. مشاهده محصول →

در انتهای مقیاس، وظیفه ای مانند 5000 متر مکعب در ساعت در سرعت 7 متر اصلاً یک سؤال مکش دوگانه نیست. این محدوده جریان محوری است، جایی که یک خانواده هیدرولیک متفاوت کار مشابهی را با توان نصب شده بسیار کمتر انجام می دهد.

پمپ گردشی اواپراتور جریان محوری FJX پمپ محوری با ظرفیت بالا و هد پایین 300-12000 مترمکعب در ساعت برای گردش اجباری تبخیرکننده، کریستالایزرها و راکتورها در صنایع فسفات، نمک، آلومینا و سود سوزآور. مشاهده محصول →

پنج ورودی که مدل پمپ گریز از مرکز دو مکش را تعیین می کند

پنج ورودی شماره مدل را ثابت می‌کنند: جریان وظیفه و هد، NPSH موجود، خواص سیال، مواد ساخت و داده‌های درایو. هر چیز دیگری در دیتاشیت نتیجه آن پنج است.

• جریان وظیفه و سر در نقطه امتیازی، به علاوه حداکثر و حداقل موارد عملیاتی که کارخانه در واقع کار خواهد کرد.
• NPSH موجود است محاسبه شده از سیستم واقعی، در مقایسه با منحنی مورد نیاز NPSH آزمایش شده با حاشیه حداقل 0.5 متر در نقطه نامی و 1.0 متر در حداکثر جریان.
• خواص سیال از جمله وزن مخصوص، ویسکوزیته، دما، محتوای جامدات و سطح کلرید، زیرا سیال هم هیدرولیک و هم متالورژی را تعیین می کند.
• متریال ساخت و کمک هزینه خوردگی، که معمولاً از داده‌های کلرید و جامدات به جای شکل جریان پیروی می‌کنند.
• اطلاعات درایو و نصب پوشش سرعت موتور، ولتاژ، نوع کوپلینگ، صفحه پایه و چرخش، که همگی پوشش پروانه قابل عرضه را محدود می کنند.

یک قانون انتخاب را صادقانه نگه می دارد: نقطه وظیفه باید بین 80٪ و 110٪ جریان در بهترین نقطه کارایی قرار گیرد. انتخاب خوب در سمت چپ آن باند، هدی را می‌خرد که هیچ‌کس به آن نیاز ندارد و هزینه آن را با چرخش داخلی و بار شعاعی پرداخت می‌کند. انتخاب سمت راست باعث ایجاد کاویتاسیون، انحراف شفت و عمر آب بندی کوتاه می شود.

برای تصمیم گیری های اطراف، از جمله طرح های مهر و موم و سبک پوشش، راهنمای کارخانه به انتخاب پمپ فرآیند پتروشیمی مراحل مجاور را به همان ترتیب طی می کند.

مواد و قطعات پوشیدنی که عمر سرویس را تعیین می کنند

اکثر خرابی های پمپ دو مکش در سرویس های شیمیایی، خرابی مواد و ترخیص کالا هستند، نه هیدرولیک. پروانه ها به ندرت شکل خود را از دست می دهند. حلقه‌های پوشیدنی باز می‌شوند، مهر و موم‌ها سایش می‌شوند، و میزان خوردگی از جای اشتباه ناپدید می‌شود.

• ضد زنگ 304 و 316L: آب تمیز، محتوای کلرید کم، دمای متوسط.
• Duplex 2205 و Super Duplex 2507: آب حاوی کلرید، آب دریا و استحکام بالاتر در محل اتصال اسپلیت.
• CD4MCu: دوغاب های ساینده که در آن خوردگی و سایش همپوشانی دارند.
• نمرات هاستلوی و تیتانیوم: اسیدهای تهاجمی، کلریدها و محیط های اکسید کننده که در آن ضد زنگ استاندارد زود از بین می رود.
• 2520 آلیاژ مقاوم در برابر حرارت: محیط گرم که در آن رشد حرارتی باید در فاصله ها قرار گیرد.

فاصله حلقه سایش قابل اندازه گیری ترین مورد در هر ورق تعمیر اساسی است. هنگامی که فاصله رینگ سایشی 200 میلی متری از 0.35 میلی متر به 0.70 میلی متر باز می شود، انتظار می رود 3 تا 6 درصد افت سر در نقطه کار، کاهش کارآیی منطبق، و افزایش قابل مشاهده ارتعاش یاتاقان داشته باشید. این یک تصمیم تعمیر و نگهداری است، نه یک تصمیم هیدرولیک، و ارزش آن را دارد که در هر بازرسی ثبت شود.

Jiangsu Huanyu Chemical New Materials Co., Ltd. که محدوده پمپ Huaning را از Jingjiang در استان جیانگ سو می سازد، یک خط مکش دوگانه S/SH تولید می کند که این گزینه های مواد را در کنار کاتالوگ پمپ های شیمیایی گسترده تر خود حمل می کند.

پمپ دو مکش S SH برای وظیفه فرآیند پتروشیمی دو مکش pump listed under petrochemical process pumps; suction piping layout determines whether its hydraulic advantage survives commissioning. مشاهده محصول →

قوانین لوله کشی مکش که از مزیت مکش مضاعف محافظت می کند

آرایش لوله مکش تصمیم می گیرد که آیا مزیت مکش مضاعف از راه اندازی باقی می ماند یا خیر.

• یک مسیر مستقیم با قطر پنج تا ده لوله در بالادست فلنج مکش نگه دارید تا جریان به طور یکنواخت برسد.
• هرگز یک زانو با شعاع کوتاه را مستقیماً روی فلنج پیچ نکنید. دو چشم جریان نابرابر دریافت می کنند و روتور به صورت محوری بارگذاری می شود.
• هر جا که هر دو چشم باید از یک هدر تغذیه شوند، از آرایش دو ورودی متقارن استفاده کنید و مطابقت طول شاخه ها را بررسی کنید.
• لوله های مکش و تخلیه را به طور مستقل پشتیبانی کنید تا در هنگام پیچش اتصال، هیچ فشاری به بدنه وارد نشود.
• تراز کوپلینگ را پس از اتصال لوله، هم در دمای سرد و هم در دمای کار، دوباره بررسی کنید.
• ارتعاش یاتاقان را زیر 2.8 mm/s rms در نقطه نامی، مرز منطقه A تا B برای ماشین‌های جدید تحت ISO 10816-3 نگه دارید.

نقطه وظیفه پیش بینی شده را در یک منحنی آزمایش شده به جای نمودار کاتالوگ عمومی بخواهید و اصرار داشته باشید که رقم مورد نیاز NPSH تضمین شده دارای تحمل باشد. وظیفه واقعی، داده های سیال و سیستم NPSH را به کارخانه برای بررسی انتخاب قبل از ثبت سفارش، زیرا اصلاح مشکل مکش پس از نصب بسیار بیشتر از خود پمپ هزینه دارد.

سوالات متداول: انتخاب پمپ گریز از مرکز دو مکش

چهار سؤال زیر تقریباً در هر سؤال مکش مضاعف مطرح می شود، و پاسخ ها معمولاً قبل از بحث در مورد قیمت، مشخصات را تعیین می کنند.

آیا پمپ دو مکش ارزش هزینه اضافی را دارد؟

مجموع هزینه نصب شده را به جای قیمت خرید مقایسه کنید. تقریباً بیش از 300 تا 400 متر مکعب در ساعت، دو پمپ مکش انتهایی موازی به اضافه لوله‌کشی اضافی، شیرها، صفحه پایه و تجهیزات کنترلی معمولاً بیش از یک واحد مکش مضاعف هزینه دارند و دوبرابر تعمیر و نگهداری را به خود اختصاص می‌دهند. کمتر از 300 متر مکعب در ساعت، پمپ مکش انتهایی معمولاً هم از نظر قیمت و هم از نظر ردپا برنده است.

چه حاشیه NPSH را باید مشخص کنم؟

حداقل 0.5 متر حاشیه بالاتر از NPSH مورد نیاز در نقطه نامی و حداقل 1.0 متر در حداکثر جریان عملیاتی را مشخص کنید. حاشیه باید در خط مرکزی پمپ بر روی یک منحنی آزمایش شده بررسی شود، نه در برابر خط عملکرد کاتالوگ که در یک تریم پروانه متفاوت اندازه گیری شده است.

آیا یک پمپ مکش دوبل می تواند مایعات حاوی جامدات را مدیریت کند؟

بله، در محدوده. یک محفظه مکش دوبل را می توان با حلقه های سایش سخت شده یا CD4MCu و یک پروانه نیمه باز برای کارکرد دوغاب سبک نصب کرد و برای آب خنک کننده کثیف جواب بهتری است زیرا جریمه NPSH را تحمل می کند. بالاتر از تقریباً 5 درصد مواد جامد وزنی، پمپ دوغاب اختصاصی دستگاه صحیحی است.

تفاوت پمپ دو مکش BB1 و BB2 چیست؟

BB1 یک محفظه بین یاتاقان است که به صورت محوری تقسیم شده است، بنابراین نیمه بالایی برای دسترسی روتور با لوله در جای خود بلند می شود و بیشتر وظایف فرآیند را تا حدود 40 بار پوشش می دهد. BB2 یک پوشش شعاعی بین یاتاقان است که معمولاً از نوع بشکه ای است، برای فشارهای بالاتر و جایی که اتصال پوشش نباید خطر آب بندی باشد. هر دو پروانه مکش مضاعف را حفظ می کنند و هر دو رانش محوری را به یک روش خنثی می کنند.