اصل کار و نوآوری تکنولوژیکی پلاستیکی فلورین
پمپ پلاستیکی فلوئور ، همانطور که از نام آن پیداست ، به طور عمده از مواد پلاستیکی فلوئور (مانند پلی تترا فلورو اتیلن PTFE ، پلی پروفلورو اتیلن پروپیلن FEP و غیره) استفاده می کند. این مواد از مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دما بسیار بالایی برخوردار هستند و برای انتقال رسانه های خورنده مانند اسید قوی ، قلیایی قوی ، حلال های آلی و غیره مناسب هستند. بزرگترین نوآوری تکنولوژیکی آن در سیستم درایو اتصال مغناطیسی نهفته است ، که کاملاً از ساختار مهر و موم شفت سنتی استفاده می کند.
هسته درایو جفت مغناطیسی در تعامل بین آهنرباهای داخلی و خارجی نهفته است. موتور درایو گشتاور را از طریق آهنربای خارجی به آهنربای داخلی در بدنه پمپ منتقل می کند ، که به نوبه خود باعث می شود پروانه برای چرخش و تحقق زایمان متوسط باشد. از آنجا که این محیط کاملاً از سیستم درایو مغناطیسی جدا شده است ، نیازی به مهر و موم شافت برای جلوگیری از نشت نیست ، که اساساً مشکل نشت را حل می کند و به هدف "عدم قطره و آلودگی در سایت استفاده" می رسد. این نوآوری تکنولوژیکی نه تنها قابلیت اطمینان عملکرد پمپ را بهبود می بخشد ، بلکه کار تعمیر و نگهداری را نیز بسیار ساده می کند و آلودگی محیط زیست و خطرات ایمنی ناشی از نشت را کاهش می دهد.
مزایای استفاده در صنایع خاص
در صنایع شیمیایی و دارویی ، رسانه ها اغلب بسیار فاسد یا سمی هستند که تقاضای بسیار بالایی را برای عملکرد آب بندی تجهیزات قرار می دهد. طراحی بدون مهر و موم پلاستیک فلوئور باعث می شود مزایای غیرقابل مقایسه در این زمینه ها باشد. در تولید شیمیایی ، چه از مواد شیمیایی بسیار خورنده برخوردار باشد و چه در دمای بالا و تحت فشار زیاد کار کند ، پمپ پلاستیکی فلوئور می تواند یک حالت کار پایدار را حفظ کند ، به طور موثری از نشت متوسط جلوگیری کند و از محیط تولید و ایمنی پرسنل محافظت کند. در صنعت داروسازی ، به ویژه در خطوط تولید آسپتیک ، ویژگی های بدون نشت پمپ های پلاستیکی فلوئور ، خلوص بالا و محیط آسپتیک تولید دارو را تضمین می کند ، که مطابق با نیازهای دقیق GMP (عمل تولید خوب) است.
مقایسه با پمپ های فلزی و پمپ های لاستیکی
در مقابل ، اگرچه پمپ های فلزی از نظر مقاومت و مقاومت در برابر دمای بالا عملکرد خوبی دارند ، هنگام استفاده از رسانه های خورنده ، مواد فلزی به راحتی فاسد می شوند و در نتیجه باعث کاهش عملکرد آب بندی و افزایش قابل توجهی در خطر نشت تحت عمل طولانی مدت می شوند. به خصوص در محیط های پر فشار و درجه حرارت بالا ، ضریب انبساط و میزان خوردگی مواد فلزی برجسته تر است.
پمپ های لاستیکی به دلیل خاصیت خاصیت ارتجاعی و عملکرد آب بندی در بعضی موارد انتخاب می شوند. با این حال ، لاستیک تحمل محدودی نسبت به مواد شیمیایی خاصی دارد و تماس طولانی مدت ممکن است باعث پیری ، سخت شدن یا تورم شود که این امر ممکن است بر اثر آب بندی تأثیر بگذارد. علاوه بر این ، عملکرد پمپ های لاستیکی به سرعت در محیط های درجه حرارت بالا پوسیده می شود و دامنه کاربرد آنها را محدود می کند. $ $ $
