پمپ گرداب مغناطیسی CWB برای سیالات خورنده
هنگام کار با سیالات خورنده، انتخاب پمپ بسیار مهم است زیرا بسیاری از پمپ های معمولی در محیط های شیمیایی خشن دچار تخریب سریع می شوند. را پمپ گرداب مغناطیسی CWB در این زمینه عالی است زیرا مواد مقاوم در برابر خوردگی و طراحی بدون مهر و موم را با هم ترکیب می کند که نقاط حمله شیمیایی را کاهش می دهد. ساختار آن اغلب شامل فولاد ضد زنگ یا اجزای داخلی آلیاژی با عیار بالا است و جداسازی بین سیال و موتور از طریق جفت مغناطیسی نیاز به آببندهای دینامیکی را که در اثر حمله خورنده سایش میشوند را از بین میبرد. در عمل، این بدان معناست که اسیدها، قلیاها، حلالها و سایر محیطهای تهاجمی را میتوان با خطر کمتر نشت یا خرابی مواد پمپ کرد. در صنایعی مانند فرآوری شیمیایی، آبکاری الکتریکی، یا پوششهای ویژه، توانایی حمل و نقل مواد خورنده با اطمینان یک مزیت عملیاتی بزرگ است که زمان خرابی و هزینههای نگهداری را کاهش میدهد.
داده های عملکرد پمپ گرداب مغناطیسی CWB
ارزیابی هر پمپ مستلزم درک مجموعهای از معیارهای عملکرد اصلی مانند نرخ جریان، هد، مصرف برق و راندمان است. برای یک پمپ گرداب مغناطیسی CWB، منحنیهای عملکرد معمولاً نشان میدهند که در جریانهای متوسط، هد میتواند نسبتاً بالا باقی بماند، اما راندمان ممکن است در انتهای پوشش عملیاتی کاهش یابد. آزمایشهای واقعی اغلب نشان میدهند که در شرایط استاندارد، پمپ میتواند به جریان پایدار با هد مناسب دست یابد، اما با افزایش بار یا تغییر خواص سیال، تلفات بازده افزایش مییابد. عوامل خارجی مانند ویسکوزیته، چگالی، فشار ورودی و دما نقش مهمی در عملکرد جابجایی دارند. در بسیاری از تنظیمات عملیاتی، مهندسان نه تنها نقاط منحنی ایدهآل را ردیابی میکنند، بلکه رفتار خارج از طراحی را نیز دنبال میکنند، زیرا پمپها به ندرت دقیقاً در بهترین نقطه کارایی خود برای دورههای طولانی کار میکنند.
راهنمای تعمیر و نگهداری پمپ گرداب مغناطیسی CWB
تعمیر و نگهداری یک پمپ گرداب مغناطیسی CWB از برخی جهات ساده تر است اما همچنان نیازمند توجه است. بازرسیهای معمول شامل تأیید هم ترازی کوپلینگ مغناطیسی، بررسی ارتعاش یا نویز غیرمعمول و نظارت بر دما در پوسته نگهدارنده است. همچنین باید به طور دورهای یاتاقانها یا سطوح لغزنده را از نظر ساییدگی بازرسی کنید، هرگونه رسوب یا پوسته پوسته شدن روی پروانه یا بدنه را تمیز کنید و مطمئن شوید که مسیرهای گردش خنککننده بدون مانع باقی میمانند. حالتهای رایج خرابی عبارتند از: گیر کردن بلبرینگ (اغلب به دلیل گرسنگی روانکننده)، جداسازی مغناطیسی (به دلیل عدم همسویی یا خستگی)، و حمله خوردگی در گوشههای نادیده گرفته شده. برای طولانیتر شدن عمر، اپراتورها باید یک برنامه منظم از شستشو، بازرسی بصری و افزایش تدریجی در راهاندازی را دنبال کنند تا از شوک حرارتی یا فشار ناگهانی روی قطعات جلوگیری شود.
محدودیت دمای پمپ گرداب مغناطیسی CWB
دما تأثیر زیادی بر رفتار مواد و یکپارچگی مهر و موم دارد. با افزایش دمای سیال، انبساط حرارتی ممکن است تلرانس ها را کاهش دهد، اجزای غیرفلزی را تخریب کند، یا تنش های داخلی را در اجزای جفت افزایش دهد. برعکس، در دماهای بسیار پایین، افزایش ویسکوزیته و شکنندگی می تواند مواد را تحت فشار قرار دهد. بنابراین، مرزهای عملیاتی ایمن باید برای هر مدل پمپ تعریف شود. در بسیاری از موارد مستند شده، یک پمپ گرداب مغناطیسی در دماهای بالا متوسط نسبت به سطوح زیر انجماد، با کاهش در هد و راندمان در موارد شدید، بهتر عمل می کند. مهندسانی که سیستمهایی را طراحی میکنند که این پمپها را در خود جای دادهاند، اغلب اقدامات کنترل دما - مانند پیشگرم کردن، عایقکاری، یا چرخش مجدد - را برای ماندن در مناطق امن ایجاد میکنند. در آزمایشهای دمای شدید، پمپها افت قابلتوجهی در خروجی زمانی که سیالات سردتر هستند نشان دادهاند که بر اهمیت کنترل حرارتی تأکید میکند.
مزایای پمپ گرداب مغناطیسی CWB در مقایسه با گریز از مرکز
هنگام مقایسه پمپ گرداب مغناطیسی CWB با پمپ های گریز از مرکز سنتی، قابل توجه ترین تفاوت در آب بندی و رفتار نشتی است. در حالی که پمپهای گریز از مرکز به مهر و مومهای محور دینامیکی تکیه میکنند که در طول زمان تخریب میشوند و ممکن است نشت کنند، ماهیت بدون مهر و موم کوپلینگ مغناطیسی ذاتاً ایمنتر است. گفته میشود، پمپهای گریز از مرکز اغلب بازده بالاتری را در جریانهای زیاد و رژیمهای هد پایینتر نشان میدهند، بنابراین یک معاوضه وجود دارد. در کاربردهای جریان کم / هد زیاد، طراحی گرداب مغناطیسی می تواند از نظر قابلیت اطمینان از واحدهای گریز از مرکز معمولی، به ویژه در مواردی که نشتی، خوردگی یا سیالات خطرناک درگیر هستند، بهتر عمل کند. تصمیم گیرندگان باید کل پوشش عملیاتی را در نظر بگیرند: اگر فرآیند مستلزم مهار شدید، سازگاری شیمیایی یا توقف های مکرر باشد، رویکرد گرداب مغناطیسی اغلب غالب است. برعکس، اگر پمپاژ حجم خالص در هد متوسط اولویت باشد، ممکن است یک پمپ گریز از مرکز در شرایط خاصی مقرون به صرفه تر باقی بماند.









