1. فلوروپلاستیک - پلاستیک های مهندسی با مقاومت در برابر خوردگی عالی
فلوروپلاستیک یکی از پلاستیک های مهندسی مقاوم در برابر خوردگی است که تاکنون شناخته شده است و می تواند در برابر فرسایش تقریباً تمام اسیدهای قوی ، قلیایی های قوی و حلال های آلی مقاومت کند. این که آیا این اسید هیدروکلریک ، اسید نیتریک ، اسید سولفوریک ، اسید هیدروفلوئوریک یا محیط قلیایی قوی مانند هیدروکسید سدیم و آمونیاک است ، فلوروپلاستیک می تواند درجه بالایی از پایداری شیمیایی را حفظ کند و به دلیل تماس طولانی مدت با این مایع های خوردگی ، اکسید یا از نظر ساختاری حل نمی شود. این مقاومت شیمیایی عالی ، پمپ های گریز از مرکز ضد خوردگی فلوروپلاستیک را قادر می سازد تا عملکرد پایدار طولانی مدت را در شرایط کار شدید و بدون نگرانی در مورد تخریب عملکرد یا خرابی تجهیزات ناشی از خوردگی بدن پمپ حفظ کنند.
در مقابل ، مواد فلزی سنتی مانند فولاد ضد زنگ و چدن می توانند خوردگی را در محیط های بسیار خورنده از طریق پوشش یا تقویت آلیاژ به تأخیر بیندازند ، اما با گذشت زمان ، از بین بردن مشکلات خوردگی هنوز هم دشوار است. به عنوان مثال ، هنگامی که پمپ های فلزی محلول های بسیار اکسید کننده یا درجه حرارت بالا اسید و قلیایی را منتقل می کنند ، آنها اغلب به دلیل تماس طولانی مدت با رسانه های خورنده ، خوردگی ، گودال و بین دانه ای را اکسید می کنند ، و این امر در نهایت بر یکپارچگی ساختاری و کارآیی کار پمپ تأثیر می گذارد. مواد فلوروپلاستیک کاملاً از این مشکل جلوگیری می کنند. حتی در محیط های شیمیایی شدید ، ساختار مولکولی آنها می تواند پایدار بماند و توسط رسانه های خورنده فاسد نشود ، بنابراین عملکرد پایدار طولانی مدت پمپ را تضمین می کند.
2. پایداری شیمیایی چگونه بر عمر خدمات طولانی مدت پمپ تأثیر می گذارد؟
پمپ هایی که رسانه های خورنده را حمل می کنند ، اغلب باید در برابر فرسایش شیمیایی با شدت بالا مقاومت کنند. اگر ماده بدن پمپ نتواند پایداری شیمیایی را برای مدت طولانی حفظ کند ، عمر خدمات تجهیزات بسیار کوتاه می شود و حتی ممکن است به دلیل آسیب مادی باعث نشت ، انسداد و سایر مشکلات شود ، بنابراین بر ایمنی و تداوم روند تولید تأثیر می گذارد.
مواد فلوروپلاستیک ، با ساختار مولکولی منحصر به فرد خود ، مقاومت بسیار بالایی در برابر فرسایش شیمیایی در محیط های قوی اسید و قلیایی نشان می دهند. نیروی پیوند پیوند کربن فلورین آن بسیار قوی است ، بسیار فراتر از پلاستیک های معمولی و مواد فلزی ، و این امکان را برای مقاومت در برابر فرسایش توسط رسانه های مختلف خورنده فراهم می کند ، و حتی در محیط های خورنده با درجه حرارت بالا و با شکل بالا ، تخریب یا تجزیه نمی شود. این ویژگی نه تنها پایداری مواد بدنه پمپ را تضمین می کند ، بلکه خطر آسیب تجهیزات ناشی از خوردگی را نیز کاهش می دهد و از این طریق قابلیت اطمینان کلی پمپ را بهبود می بخشد.
علاوه بر این ، جذب کم آب فلوروپلاستیک نیز تظاهرات مهمی از ثبات شیمیایی آن است. هنگام انتقال رسانه های بسیار خورنده ، برخی از مواد سنتی تمایل به جذب رطوبت از مایع دارند و باعث می شوند مواد متورم ، تخریب یا خوردگی شوند. از طرف دیگر ، فلوروپلاستیک تقریباً آب را جذب نمی کند و حتی اگر مدت طولانی در محیط مایع غوطه ور شوند ، به دلیل تأثیر رطوبت عملکرد آنها بدتر نمی شود. این خاصیت عالی پمپ های گریز از مرکز ضد خوردگی فلوروپلاستیک را قادر می سازد تا در شرایط کار سخت و سخت عملکرد پایدار را حفظ کنند.
3. چگونه پایداری مواد باعث افزایش کارایی انتقال می شود؟
علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی عالی ، خصوصیات فیزیکی فلوروپلاستیک نیز باعث افزایش کارایی انتقال پمپ تا حدی می شود. اول از همه ، فلوروپلاستیک دارای یک سطح صاف و ضریب اصطکاک بسیار کم است ، به این معنی که مایع می تواند در طی فرآیند انتقال ، از طریق بدن پمپ هموار تر عبور کند ، در نتیجه مقاومت جریان را کاهش می دهد و باعث بهبود کارآیی انتقال می شود. در مقایسه با سطح خشن و رسوب اکسیداسیون که ممکن است در مواد فلزی رخ دهد ، خصوصیات چسبندگی کم فلوروپلاستیک باعث می شود که محیط انتقال بر روی دیواره داخلی بدن پمپ جمع شود و از این طریق خطر انسداد و بهبود پایداری عمل پمپ را به طور مؤثر کاهش دهد.
علاوه بر این ، پس از مدت طولانی کار ، ممکن است به دلیل خوردگی ، اکسیداسیون یا تجمع رسوبات ، سطح یک پمپ فلزی سنتی خشن شود و بر کارایی انتقال مایعات تأثیر بگذارد. با توجه به خواص خودآزمایی منحصر به فرد ، مواد فلوروپلاستیک می توانند دیوارهای داخلی خود را حتی پس از کار طولانی مدت صاف نگه دارند و به دلیل اصطکاک یا واکنشهای شیمیایی دچار تخریب عملکرد نخواهند شد ، بنابراین اطمینان حاصل می شود که پمپ همیشه در حالت کارآمد است. این ویژگی نه تنها میزان مصرف انرژی تجهیزات را کاهش می دهد بلکه نیازهای اضافی نگهداری ناشی از انسداد تحویل سیال را نیز کاهش می دهد.
4. چگونه می توان پمپ های گریز از مرکز ضد خوردگی فلوروپلاستیک را کاهش داد و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد؟
نیازهای نگهداری تجهیزات به طور مستقیم با هزینه های عملیاتی و بهره وری تولید شرکت ها مرتبط است. هنگامی که از پمپ های فلزی سنتی در محیط های بسیار خورنده استفاده می شود ، آنها اغلب برای جلوگیری از آسیب دیدن تجهیزات در اثر خوردگی و تأثیرگذاری بر تولید ، نیاز به بازرسی و جایگزینی قطعات آسیب پذیر دارند. پمپ های سانتریفیوژ ضد خوردگی فلوروپلاستیک مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی بسیار بالا ، که باعث کاهش سایش تجهیزات و خرابی ناشی از خوردگی می شود ، نیازهای نگهداری را تا حد زیادی کاهش می دهد.
در عین حال ، از آنجا که مواد فلوروپلاستیک توسط بیشتر رسانه های شیمیایی مورد اصابت قرار نمی گیرند ، بدنه پمپ هنوز هم می تواند یکپارچگی و ثبات را در طول استفاده طولانی مدت حفظ کند ، و دیگر نیازی به ترمیم منظم پوشش ضد خوردگی یا جایگزینی قطعاتی مانند پمپ های فلزی نیست. این نه تنها هزینه های نگهداری را کاهش می دهد ، بلکه باعث کاهش زمان کاهش تجهیزات می شود و راندمان کلی عملکرد را بهبود می بخشد.
علاوه بر این ، پمپ های گریز از مرکز ضد خوردگی فلوروپلاستیک معمولاً یک طرح مهر و موم بسیار مقاوم در برابر خوردگی را اتخاذ می کنند ، که بیشتر خطر نشت ناشی از خرابی مهر و موم را کاهش می دهد. در هنگام انتقال رسانه های بسیار خورنده ، پمپ های فلزی سنتی ممکن است به دلیل خوردگی یا پیری مهر و موم ها دارای مشکلات نشت باشند ، در حالی که اجزای آب بندی فلوروپلاستیک در مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر سایش دارای مزایای قابل توجهی هستند و می توانند پس از عملیات طولانی مدت ، آب بندی خوب را حفظ کنند و از این طریق نیازهای تعمیر و نگهداری و بهبود ایمنی عملیاتی تجهیزات. $ $ $.
